Wat is een centraal voedingssysteem?

1. Wat is een centraal voedingssysteem?

Decentraal voedingssysteemis ontworpen voor de productie van plastic producten in de workshop voor spuitgieten, waardoor ononderbroken onbemande continue vormactiviteiten worden gerealiseerd. De combinatie van grondstofvariëteiten en meerkleurige materialen kan indien nodig worden gewijzigd om de automatisering van het kleurproces te realiseren. Het systeem kan op een volledig automatische manier regenereren en koude materialen gebruiken in de injectiepoort, kan alle voedingsapparatuur regelen en het optreden van blokkade in de opslagbak voorkomen. Het is volledig geautomatiseerd door een centraal bewakingsstation in te stellen.

Decentraal voedingssysteemNeemt Microcomputer gecentraliseerde automatische controle aan om 24-uurs continue voeding van pellets te realiseren. Meerdere kleine microcomputers regelen respectievelijk het kleuringsproces van elke vormmachine, met nauwkeurige metingen en uniforme menging, en kunnen flexibel van kleur veranderen om te voldoen aan de vereisten van meerdere en multi-variëteit producten. Volgens het productievolume van verschillende vormmachines kan de voedingshoeveelheid flexibel worden gewijzigd. Meerdere voedingspijpleidingen zijn ontworpen om de vereisten voor gediversifieerde hoofdmaterialen te waarborgen. Het systeem heeft meerdere monitoring- en beschermingsfuncties en werkt veilig en betrouwbaar.

2. Werkprincipe van het centrale voedingssysteem

Het centrale toevoersysteem neemt vacuümtransmissie aan om plastic grondstoffen van de opslagtank naar de centrale ontvochtiging en droogapparatuur door een gecentraliseerd pijpleidingssysteem te transporteren en transporteert vervolgens de gedroogde grondstoffen naar elke spuitgietmachine. Decentraal voedingssysteemNeemt het ontwerp van "één machine, één pijp" aan om ervoor te zorgen dat de lucht van het gehele systeem de grondstoffen transporteert om te voorkomen dat de grondstoffen na ontvochtiging en drogen opnieuw aan het herhalen zijn. Tegelijkertijd is elke transportbewerking stabiel en is er geen materiële blokkering. Het wordt gebruikt in combinatie met het centrale ontvochtigings- en droogsysteem. Na de ontvochtiging en droogcyclus zal de transportpijpleiding worden schoongemaakt om ervoor te zorgen dat er geen resterende pellets in de pijpleiding zijn. Terwijl het de herinvattende van de grondstoffen wordt vermeden, zorgt het ook voor de consistentie van de prestaties van de grondstoffen die aan de spuitgietmachine zijn toegevoegd. Onder de werking van vacuüm negatieve druk wordt het oorspronkelijke stof in de grondstoffen uitgefilterd door het stoffiltratiesysteem, wat helpt om de kwaliteit van de gevormde producten te verbeteren.