Loss-in-Weight Feeder voor continue processen

Loss-in-Weight Feeder voor continue processen

Niasi is een toonaangevende fabrikant in China, gespecialiseerd in blending en extrusiecontrole. Deze Loss-in-Weight Feeder voor continue processen is een van de uitstekende machines van onze fabriek, die in staat is stabiele, uiterst nauwkeurige materiaalverhoudingen en oplossingen voor extrusiedikte/gewichtscontrole te leveren. Loss-in-Weight Feeder voor Continuous Processes' nauwkeurige controle van de extrusietractie zorgt voor een uniforme dikte/gewicht van geëxtrudeerde producten, terwijl de uiterst nauwkeurige dosering (0,05%) zorgt voor een nauwkeurige menging van de materialen.

Deze Loss-in-Weight Feeder voor continue processen van Niasi is uitgerust met twee weegsensoren aan de onderkant van elke materiaaleenheid, die snel het gewicht van het materiaal in de loss-in-weight-hopper meten. De snelheid van de doseerschroef in elk onderdeel wordt vervolgens geregeld door de Loss-in-Weight Feeder for Continuous Processes om ervoor te zorgen dat de werkelijke verhouding overeenkomt met de ingestelde verhouding. De besturing van het tractieapparaat wordt bepaald door de werkelijke tractiesnelheid berekend door de gewichtsmeter van de Loss-in-Weight Feeder for Continuous Processes, vergeleken met de ingestelde tractiesnelheid, en aangepast door de tractiefrequentieomvormer te regelen om consistentie tussen ingestelde en werkelijke snelheid te garanderen. waarden. Hierdoor wordt gegarandeerd dat de dikte/gewicht van het geëxtrudeerde product voldoet aan de klantspecificaties. Door gelijktijdig de extrusie en tractie te regelen, kan de Loss-in-Weight Feeder voor continue processen het geëxtrudeerde product snel en stabiel controleren, waardoor productspecificatiewijzigingen binnen een minuut mogelijk zijn. Nauwkeurige dikte-/gewichtscontrole kan 2%-3% grondstoffen besparen.

Belangrijkste kenmerken:

• Maakt gebruik van Italiaanse besturingstechnologie om stabiliteit, betrouwbaarheid en minimale uitvalpercentages te bieden.
• De nauwkeurigheid van de extrusiecontrole van de Loss-in-Weight Feeder voor continue processen is 0,3%.
• Nauwkeurige dosering met een nauwkeurigheidsniveau van 0,5%.
• Uniformiteit wordt verzekerd door omgekeerd mengen.
• Het modulaire ontwerp van de Loss-in-Weight Feeder voor continue processen zorgt voor economische efficiëntie.
• Milieuvriendelijk en energiezuinig, met efficiënt behoud van grondstoffen.
• Het Industrie 4.0-platform vergemakkelijkt een effectief beheer van de productie.

Mens-machine-interface (HMI):

• Loss-in-Weight Feeder voor continue processen met een intuïtieve gebruikersinterface voor eenvoudige bediening.
• Beheer van maximaal 100 formules om een ​​effectieve output te garanderen.
• Een gegevensregistratieperiode van 30 dagen die grondstof- en productgegevens omvat.
• De productieveiligheid wordt gewaarborgd door efficiënt wachtwoordbeheer van de Loss-in-Weight Feeder voor continue processen.
• Integratie met extruders is eenvoudig gemaakt dankzij de standaard industriële Ethernet-verbinding.