Automatisch voersysteem

Automatisch voersysteem

Het automatische voersysteem van Niasi maakt gebruik van gecentraliseerde automatische controle via een microcomputer, afgestemd op de machinedistributie en het materiaalgebruik. Gecombineerd met hulpapparatuur wordt gecentraliseerde voeding en controle op een datagestuurde manier bereikt, waardoor een ononderbroken en onbemande fabrieksoperatie mogelijk wordt.

Niasi biedt een totaalservice voor automatische toevoersysteemoplossingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van 12 jaar professionele planning- en ontwerpervaring om op maat gemaakte productoplossingen, installatie-, constructie- en technische adviesdiensten te bieden.

Nieuw Plant Planning:

Niasi begrijpt het productieproces en de industriële kenmerken van de klant grondig, wijst professionele technische adviseurs toe voor gedetailleerde communicatie en discussie, en bedenkt automatische voersystemen, die de volgende belangrijke voordelen bieden:

● Ruimtebesparing: Professioneel ontwerp optimaliseert het gebruik van de ruimte.

● Efficiëntie en soepelheid: de planning is rationeel en efficiënt, waarbij het productieproces volledig in ogenschouw wordt genomen.

● Schaalbaarheid en upgradebaarheid: het oorspronkelijke ontwerp reserveert ruimte voor toekomstige upgrades en uitbreidingen.

● Sterk aanpassingsvermogen: producten worden aangepast om te voldoen aan de werkelijke productiebehoeften van de klant.

Transformatie van oude planten:

Het automatische voersysteem van Niasi evalueert de huidige status van het productiebeheer van de klant, houdt rekening met bestaande problemen en factoren in het transformatieproces. Het herontwerpt en past plannen op wetenschappelijke wijze aan om beter aan de eisen te voldoen en de voordelen voor de klant te vergroten, waardoor de waarde van de transformatie wordt gemaximaliseerd:

● Minder verliezen: vermijdt schade aan bestaande ontwerpen en upgradet deze op rationele wijze.

● Verhoogde efficiëntie: integreert eerdere bronnen, waardoor productieprocessen en efficiëntie worden geoptimaliseerd.

● Kostenbesparingen: Door hardware- en softwarecoördinatie worden de arbeidsafhankelijkheid en kosten verminderd.

● Verbeterd beheer: Maximaliseert automatisering en informatietechnologie voor wetenschappelijk management.

Technisch advies:

Niasi biedt de volgende ondersteunende diensten aan klanten die voor ons automatische voersysteem kiezen:

● Consulting: stelt productiesituaties van klanten vast en geeft professioneel advies.

● Technische ondersteuning: Biedt technische begeleiding en training ter plaatse voor de bediening van de apparatuur.

● Servicerespons: 24/7 reactie op de behoeften van de klant, waardoor een soepele service-ervaring wordt gegarandeerd.

● Vervolgonderhoud: implementeert proactieve preventieve after-sales servicemaatregelen.

Niasi Group Company, opgericht in 1990, ontwikkelde officieel poeder- en korreltransporttechniek, draad en kabel, filmcoating, technische kunststofverwerkingsseries, apparatuur en technisch ontwerp, en wijdde zich aan onderzoek naar automatische toevoersysteemtoepassingen, ontwikkeling van oplossingen, levering van apparatuur en engineering. diensten al ruim 12 jaar.

Waarom kiezen voor het automatische voersysteem van Niasi?

1. Stabielere en betrouwbaardere kwaliteit:

● Nauwkeurige systeembediening minimaliseert fouten en garandeert kwaliteit.

● Volledig gemechaniseerde activiteiten beperken de risico's die verband houden met menselijke factoren.

● Intelligente bediening verkleint de kans op subjectieve besluitvormingsfouten.

● Automatische detectie voorkomt vergissingen en verbetert de productkwaliteit.

● De automatische alarm- en noodmaatregelen van het automatische voersysteem zorgen voor veiligheid en betrouwbaarheid.

2. Kostenreductie met 60%:

● Nauwkeurige computerbesturing vermindert het verlies aan grondstoffen.

● Automatisering vermindert de arbeidsverspilling aanzienlijk.

● Besparingen op onderhoudskosten van apparatuur en elektriciteit.

● Intelligent beheer van het automatische voersysteem verlaagt de communicatie- en bedrijfskosten.

● De overstap naar onbemande operaties verlaagt de arbeidskosten.

3. Verbeterd concurrentievermogen:

● Volledige automatisering vergroot de productie- en leveringsmogelijkheden.

● Het automatische invoersysteem zorgt voor producten van hoge kwaliteit en wint het vertrouwen en de medewerking van de klant.

● Groter marktconcurrentievermogen dankzij lage kosten en hoge efficiëntie.

● Voorbereiding op het Industrie 4.0-tijdperk door de technologische basis te verhogen.

● Capaciteitsverbetering bevordert innovatie en managementverbeteringen.

4. Efficiëntieverbetering met 60%:

● Het automatische invoersysteem ondersteunt 24-uursactiviteiten, waardoor de bezettingsgraad van de productielijn wordt gemaximaliseerd.

● Hoge efficiëntie dankzij nauwe coördinatie tussen productieprocessen.

● De toewijzing van wetenschappelijke middelen verkort de productiecycli.

● Mondiale monitoring maakt een tijdige probleemoplossing mogelijk.

● Digitale productie optimaliseert voortdurend de efficiëntie.

5. Verdubbelde inkomsten en voordelen:

● Verbeterde productiemogelijkheden trekken meer bestellingen aan.

● Verbeterde uitgebreide mogelijkheden en reputatie leiden tot hogere servicepremies.

● Verhoogde winstgevendheid door technologische processen en managementverbeteringen.

● Brengt vriendschappelijke samenwerking tot stand voor duurzame ontwikkeling.

● Het automatische invoersysteem zorgt voor integratie van resources, waardoor de activiteiten en schaalgrootte worden uitgebreid.